Kapazitätsbestimmung

Wettbewerbsfähige Prozesse in Produktion und Administration erfordern einen optimalen Einsatz von Personal, Material und Betriebsmitteln.

Erfahren Sie, was Ihr Unternehmen leisten kann!

Bei der Kapazitätsbestimmung wird das Leistungsvermögen Ihrer Maschinen, Anlagen und Betriebsstellen ermittelt und die Kapazitätsbedarfe analysiert. Auf diesem Weg können Engpässe und Überkapazitäten vermieden werden. Durch eine Kapazitätsbestimmung werden zudem Wartezeiten reduziert und Anlagen optimal ausgelastet.

Durch unsere Unterstützung erhalten Sie einen Überblick über die Kapazitäten in Ihrem Unternehmen. Zusätzlich werfen wir mit Ihnen einen Blick in die Zukunft und ermitteln für Sie, welche Kapazitätsbedarfe Sie in der Zukunft benötigen werden. Durch unsere Fachplaner erhalten Sie Unterstützung, beispielsweise einer Neustrukturierung Ihrer Produktionsbereiche oder der Anpassung Ihrer Prozesse aufgrund der Änderung Ihres Produktionsprogramms.

Kundennutzen

Wir zeigen Ihnen, welche Kapazitätsreserven sich in Ihrem Unternehmen verbergen und ermitteln eine bedarfsgerechte Dimensionierung Ihrer zukünftigen Prozesse! Sie erfahren, wie groß Ihr Kapazitätsbedarf bzw. Ihre Kapazitätsreserven tatsächlich sind. Auf diesem Weg identifizieren Sie Engpässe oder decken Überkapazitäten auf und sichern die Rentabilität Ihres Unternehmens. Wir werfen für Sie einen Blick in die Zukunft! Wir ermitteln, welche Bedarfe innerhalb der Produktion, in den Lagerbereichen oder hinsichtlich administrativer Prozesse zukünftig benötigt werden. Mit uns an Ihrer Seite können Sie schrittweise Ihren Kapazitätsbedarf optimieren!

Anwendungsbeispiele

Dimensionierung der Produktionsmittel und Ausrüstung für die Erweiterung eines Produktionsbereichs.

Bedarfsgerechte Lager- und Pufferdimensionierung für eine Erhöhung des Produktionsprogramms.

Personalbedarfsermittlung nach der Neustrukturierung eines Versandbereichs.

Beispielhaftes Vorgehen

  1. Zielfestlegung: Abgrenzung des Planungsgegenstands sowie Festlegung
    der Planungsprämissen & -restriktionen
  2. Grundlagenermittlung: Durchführung von Prozessanalysen und
    Bedarfsermittlungen, dabei u.a. Anwendung von Methoden aus dem
    Bereichen MTM/ REFA
  3. Konzept- und Detailplanung: Ausführung der Kapazitätsplanung, Ist- und
    Soll-Kapazitätsabgleich, Entwicklung von Strukturvarianten, ggf. Betrachtung
    von Prozessalternativen
  4. Realisierung: Umsetzung der Planungsergebnisse, Erfolgskontrolle